Dicke: 3 + 0,38 + 3 mm, 4 + 0,38 + 4 mm, 5 + 0,38 + 5 mm, 6 + 0,38 + 6 mm, 3 + 0,76 + 3 mm, 4 + 0,76 + 4 mm, 5 + 0,76 + 5 mm, 6 + 0,76 + 6 mm, etc. Größen: 1830 * 2440mm, 2134 * 3300mm, 2250 * 3300mm, etc. Max. Größe: 12.000 mm * 3.300 mm. Mindestgröße: 100 mm * 300 mm
Ziel:
Um die Qualität der Verbundglas-Zwischenschicht des Unternehmens zu verbessern, um die Qualitätsanforderungen der Kunden zu erfüllen, um sicherzustellen, dass unqualifizierte Zwischenschicht-Produkte in die Hände der Kunden.
Umfang:
Anwendbar auf alle Verbundglasproduktionsprozesse unseres Unternehmens.
Verantwortung:
Produktionsabteilung: Verantwortlich für die unabhängige Inspektion der Arbeiter im Produktionsprozess und das rechtzeitige Ausfüllen der relevanten Inspektionsaufzeichnungen für Verbundglas.
Qualitätsabteilung: Verantwortlich für den ersten Teil des Produktionsprozesses, Inspektionstour und Bestätigung der Produktqualität der Verbundglasproduktion.
Verfahren:
4.1 Selbstkontrolle;
Wenn der Bediener das Verbundglas produziert, sollte der Bediener eine Selbstinspektion gemäß den Qualitätsanforderungen durchführen, und der Werkstattteamleiter und der Produktionsleiter sollten für die Führung und Überwachung der Selbstinspektion verantwortlich sein. Der Bediener sollte das Ergebnis der Selbstinspektion rechtzeitig aufzeichnen. Wenn der Bediener die unqualifizierte Produktion feststellt, sollte er den Teamleiter und den Inspektor der Qualitätsabteilung informieren.
4.2 Erstinspektion
In diesen Fällen sollte die erste Produktionskontrolle überprüft werden. a) Die erste Produktion. b) Schicht wechseln oder Bediener wechseln. c) Das Gerät wird repariert oder neu eingestellt. d) Ändern Sie die Prozessparameter. e) Ändern Sie das Material.
Wenn die oben genannten normalen Bedingungen eintreten, muss der Inspektor der Qualitätsabteilung das erste Stück inspizieren. Wenn er qualifiziert ist, das Produktionspersonal zu informieren, um in diesem Zustand zu produzieren, muss er den Bediener oder den Teamleiter benachrichtigen, um Verbesserungen vorzunehmen, falls dies fehlschlägt. Die Bediener sollten den Inspektor informieren, um die Produktion zu inspizieren, bis sie vor der Produktion qualifiziert sind.
4.3 Patrouilleninspektion
Inspektoren der Qualitätsabteilung sollten den Produktionsprozess von Verbundglas überprüfen. Wenn der Inspektor unqualifizierte Produktanforderungen feststellt, sollten die Produktionsabteilung und die Qualitätsabteilung die Wirksamkeit der vorherigen Messergebnisse bewerten und aufzeichnen und geeignete Maßnahmen für die Ausrüstung und die betroffenen Produkte ergreifen . Der letzte Inspektor erstellt den entsprechenden Bericht gemäß dem Qualitätszustand, die Produktionsabteilung analysiert und verbessert ihn gemäß dem Bericht.
4.3.1 Während der Inspektion sollten wir auf den Produktionsprozess achten und häufig die Position wechseln. Bei Auffälligkeiten in der Arbeit sollten wir die Produktionsleitung umgehend über Verbesserungen informieren.
4.3.2 Nach Fertigstellung des Laminats sollte der Inspektor die Stichprobenprüfung (AQL-Stichprobenprüfnorm) durchführen. Wenn die Produktion qualifiziert ist, sollten die Inspektoren zur Bestätigung unterschreiben und den Leiter der Produktionsabteilung bestätigen. Wenn die Produktion nicht qualifiziert ist, sollte der Inspektor das Produktionspersonal informieren, um die fehlerhaften Produkte zu kennzeichnen und zu isolieren und gemäß den Anforderungen des Produktionsmanagements des Unternehmens auszuführen.
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